压铸耗材各种配件的性能特点
1、         合金冲头的性能特点
合金冲头是以几种材质的金属焊接而成的，基体为一种质地硬度适中、可塑性好的模具钢，表面焊接是以镍絡钨铜硼为主体的合金层，其特点是耐磨、耐高温、耐腐蚀，抗冲击强、自润性能好，是一种理想的换代产品。
2、         陶瓷冲头的性能特点
陶瓷冲头是用一种介于球铁与铸钢之间的特殊材料为基体，表面用激光焊接设备加工而成的一种产品。其特点是耐磨性强，抗冲击，自润效果好，硬度适中等。
3、         铍青铜冲头的性能特点
铍青铜冲头导热性能好，耐磨性能是磷青铜的7倍，热处理后表面生成的氧化膜自润性能良好，强化硬度达到hrc37~43经过挤压工艺流程加工的冲头使用寿命远超未经过挤压工艺加工的冲头，使用寿命可达2~3万模次。
4、         h13冲头的性能特点
         h13冲头是以h13电渣重熔钢或skd61模具钢经过特殊处理加工而成。性能适用于各类压铸机，具备互换性好，冷却较好、耐磨性强、抗冲击经久耐用等特点。
5、熔杯和浇口套
基体为h13电渣钢、skd61、8407。热处理基体硬度hrc45~48，氮化硬度hv≥900，氮化层深度0.25~0.3mm。适用于各种压铸机，具有耐磨耐高温、安装拆卸便捷、冷却效果好，抗冲击、耐灼蚀等特点。可根据客户图纸特殊定制。
6、压射杆                                                                            
   材质选用45#、40cr 、h13等。本公司采用调质和表皮热处理工艺，具有内部硬度适中、不易拉伤断裂，外部硬度适当、高压不易弯曲变型等特点，适用于各种型号的压铸机。可根据客户图纸特殊制作。

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