双酚a型乙烯基玻璃鳞片涂料特点及应用：
双酚a环氧乙烯基酯树脂厚涂型玻璃鳞片涂料是以双酚a型乙烯基酯树脂为基体树脂，配以偶联剂处理的玻璃鳞片、耐蚀颜料和填料，真空高速混合而成，产品呈稀浆状。它分为底涂、面涂。该涂料具有便捷的施工操作性、良好的基材粘结性、较低的固化收缩率、良好的耐蚀性和抗渗性、优异的强度和硬度等特点，广泛应用于酸、碱、盐、有机溶剂等众多气、液、固相的化学腐蚀介质环境的设备和工程防腐，是一种理想的重防腐厚膜型涂料。
双酚a型乙烯基酯玻璃鳞片涂料的特点：
①独特的抗渗性能，气体腐蚀介质的渗透率极低；
②良好的耐酸（含氟酸除外）、碱、盐、部分有机溶剂及一些特殊化学介质性能；
③与基材的粘结性能强、固化收缩率低、韧性好、综合力学性能优、耐温度骤变优；
④树脂全部固化，表面硬度高、耐磨、易施工、易修补；
⑤可长期使用温度，气态（水分10%质量分数以下）130℃，液态90℃，干的气态介质中可瞬间（约30min）150℃使用；
⑥双酚a环氧乙烯基酯树脂厚涂型玻璃鳞片涂料不耐含氟化学药品的腐蚀，含氟介质请选择使用不含二氧化硅的粉料为填料。
双酚a型环氧乙烯基玻璃鳞片涂料应用：
①中、强腐蚀介质的气、液、固相环境下设备、管道、储槽的内、外表面涂装防腐，混凝土建筑物防腐涂装；
②火电、核电、冶金、金属表面处理、硫酸、磷化、氯碱、化肥、钛白粉、海洋离岸工业等行业重防腐涂装应用；
③玻璃钢涂装复合、水玻璃涂装复合、胶泥涂装等复合防腐方法；
④适用于刮、抹、滚、喷等多种手工和机械涂装作业，标准喷涂涂布800μm/2~3次。
另一种典型的双酚a型环氧乙烯基酯树脂厚膜型涂料就是厚膜型无溶剂乙烯基酯树脂石墨玻璃鳞片导静电防腐蚀涂料，它是一类耐蚀性能非常优异，广泛应用于原油储罐内壁的厚膜型涂料。它与其他传统的石油储罐内壁防腐涂料的主要区别在于：
①在厚涂层中添加了片状实体填料鳞片，有两种，一是玻璃鳞片，另一种是石墨鳞片，使得涂层既满足了石油储罐内壁导静电要求，又满足了石油储罐内底板区苛刻腐蚀环境的防腐蚀要求，提高了内涂层抗介质渗透能力；
②无溶剂，苯乙烯部分也可参与交联反应，避免了施工过程中因溶剂挥发对环境及人体形成的不安全隐患；
③厚膜型涂层可达0.7～1.0mm厚，且涂层力学性能较高；
④采用了耐高温酚醛环氧型乙烯基酯树脂，使得内涂层具备抗高温蒸汽清洁吹扫破坏能力，具备耐温耐蚀能力；
⑤采用真空分散技术，蕞大限度避免空气夹裹进入涂层，减少涂层内缺陷的形成，极大提高了涂层的抗渗性能。
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