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堆焊双金属耐磨管道生产厂家就选沧州渤洋

2019/12/27 16:45:10发布164次查看
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双金属耐磨管道,堆焊耐磨管道,耐磨输料管,双金属耐磨管道加工堆焊耐磨管,耐磨输料管、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽.双金属耐磨管道是利用电弧的方式将高达40-60%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀,外观规则,耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布,且与表面垂直,表面硬度可达到hrc67以上,高碳化铬含量的硬质合金,使耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。双金属耐磨管道还具有高硬材料和韧性材料的双重性能,它与国内其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比,具有不可替代的综合优异性能。堆焊双金属耐磨钢板根据不同的工矿条件,采用不同的合金成份,可满足冲击、腐蚀、磨粒磨损、不同环境温度等各类工矿要求,大大减少普通钢板材料使用,科技进步带来综合社会效益。基本参数 :耐磨层厚度,mm 3-12mm,建议3、4、6、9和12mm系列 基板厚度,mm 4-10mm,建议4、5、6、8和10mm 技术参数 
硬度,hrc 耐磨层厚度≦4mm hrc54-58;耐磨层厚度>4mm,hrc56-62 外观参数 平整度 5mm/m 
性能描述 ,合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为hrc56~62,碳化铬的硬度为hv1400~1800,高于沙石中石英的硬度hv800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下: 与低碳钢;与高锰钢;8:1 与工具钢;7:1 与铸态高铬铸铁;2:1  双金属耐磨钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入fan,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15crmo,12cr1mov等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。 
双金属耐磨管道的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 耐磨复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 方便的加工性能 :双金属耐磨管道可以切割,调平,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上,更换维修方便。  维修成本,减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失,减少工人数量,一次投资长期受益,性价比高;耐磨复合钢板虽然制造成本提高,但使用寿命数倍提高,使得维修费用和停机损失大为降低,经计算,其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大,设备磨损越严重的厂矿,使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。
提高经济效益:减少停机时间提高设备运转率,提高设备作业率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益:改善生产环境:大大降低磨耗破损落料而污染环境,避免跑冒滴露,有利环境保护,有利于厂区清洁,减少恶劣环境工作时间,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度.应用范围:冶金工业:溜槽,风机,称量斗,选粉机叶片,滑板,除渣管道,高炉炉顶料斗。煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板,刮板式输煤机中部槽中板,输料槽,料斗,井矿提升箕斗,洗煤厂的管道,溜槽。水泥工业:刮料板,溜子,导风锥,导向风叶,除尘管道,出渣槽。电力工业:风机叶片,燃烧器管线,堆取料机料斗、料仓衬板,磨煤机衬板,煤粉输送管,煤粉分配器格板,卸煤设备衬板,电话:15230706633微信同号




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