护套线挤出机在生产过程中模具至关重要，下面由东莞市泰正电线机械有限公司为你介绍电线电缆模具的形状、选配、设计及其调整的原则方法，希望对大家有所帮助！
 （1）电线电缆挤出机模具的形状：
  1、模芯 有无嘴、短嘴、长嘴三种
  2、模套 有平面、凸面、凹面三种。
  3、模芯与模套配合后有挤压式、半挤压式（半挤管式）、挤管式三种。
 （2）电线电缆挤出机模具的选配技巧：
  1、16mm2以下的绝缘线芯配模，要用导线试模芯，以导线通过模芯为宜。不要过大，过大将产生倒胶现象。
  2、真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，若过大，绝缘层或护套层容易产生耳朵、棱、松套等现象。
  3、挤塑过程中，实际在挤制产品时，塑料由拉伸现象存在，一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右。
（3） 电线电缆挤出机模具设计应满足的条件：
 1、增加模具的压力，使塑料从机筒进入模具后，压力增大，从而增加塑料的塑化和致密    性，提高产品的质量。
 2、增长膜腔内的塑料流动通道，使通道中的塑料进一步塑化，从而提高塑料塑化的程度。
 3、消除流道中的死角，使流道形成流线型。
 4、真空挤塑的模具，模芯的承线径一般在20~40mm模套承线径一般在15~30mm。
（4）电线电缆挤出机模具的调整原则：
 1、面对机头，先松后紧，紧螺钉的方向为上左、下右、左下、右上。
 2、经常检查对模螺钉是否松动或损坏。
 3、调模时，模套的压盖不要压得太紧，等调整好后再把压盖压紧，防止压盖进胶，造成塑料层偏芯或烧焦。
（5）电线电缆挤出机模具的调整方法：
 1、空对模：生产前把模具调整好，用肉眼把模芯与模套间距离或间隙调整均匀，然后把对模螺钉拧紧。
 2、跑胶对模：塑料塑化好，调整对模螺钉，一方面跑胶，一方面调整，同时取样检查塑料厚度是否偏芯，直到调均匀为止，然后把对模螺钉拧紧。
 3、走线对模：适合小截面的电线电缆调模。把导线穿过模芯，与牵引线接好，然后跑胶。等胶跑好后，调整好螺杆和牵引速度，起车跑线取样，然后停车，观察样品的塑料层厚度是否均匀，反复几次，直到调均匀为止，在把螺钉拧紧。
 4、感觉对模：它是经验对模的方法。利用手摸感觉塑料层厚度，调整模具。适于大截面电线电缆的外护层。                      
 5、灯光对模：适合聚乙烯塑料电线电缆。 利用灯光照射绝缘层和护套层，观察上、下、左、右四周的厚度，调整对模螺钉，直到调均匀为止，然后把螺钉拧紧。                
6、其他对模方式：
1）利用游标卡尺的深度尺测量塑料层厚度，调整模具。
2）利用对模螺钉的螺纹深度调整模具。
3）利用取样 测量塑料厚度调整模具。
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