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四月化工厂接连着火爆炸,沧州工厂车间防腐到底怎么做?

2019/5/13 23:14:13发布169次查看

 3月21日下午14时48分左右,位于江苏省盐城市响水县陈家港镇的江苏天嘉宜化工有限公司发生爆炸事故。事故已造成62人死亡,其中26人已确认身份,36人待确认身份。失踪28人。
4月3日21时20分左右,江苏泰兴市经济开发区一化工厂,中丹集团附近发生火灾,有附近居民称听到明显的爆炸声。
4月23日晚7点20分,长沙消防支队接到报警称:位于长沙市铜官循环经济工业园内湖南华电长沙发电有限公司起火,接到报警后支队立即调派书堂山中队、特勤二中队、望城中队、特勤一中队、金霞中队共19台消防车193名指战员赶赴现场处置。7点43分,书堂山中队首先到达现场。经侦查,起火建筑为钢结构,建筑面积约为1300平方米,起火部位为二号机组脱硫吸收塔出口净烟道,净烟道表层涂有玻璃鳞片胶泥(主要成分为:乙烯基树脂),现场无人员被困。
4月24日2时51分左右,内蒙古乌兰察布市卓资县境内的内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司一车间发生爆燃。据初步核查,目前已造成3人死亡、5人受伤。
近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善,各企业纷纷增加脱硫工艺,脱硫塔的建设项目逐年增多,在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道,网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心,如果有心人仔细研读这些事故追查原因,大家不难发现绝大多数事故均是:防腐材料着火。
在早期新建脱硫塔均是在地面完成大面积防腐后进行脱硫塔的吊装焊接,但因常规防腐材料(如乙烯基玻璃鳞片胶泥等)耐温较低、树脂本身不阻燃等原因,当后期焊接时由于局部高温或焊渣掉落引起多起火灾,大家不得不修改工艺在塔体主体建造成功、所有焊接工作完成后再进行塔体的内防腐。在塔体焊接完成后进行防腐属于受限空间作业,通风、排尘、照明、涂层干燥等都将受到限制,防腐涂料挥发出的溶剂、稀释剂更易产生爆炸的危险。对于顶板及塔内更为狭小的受限空间更是难以做到彻底的防腐。整体项目的工期也因工艺的改变而延长,项目成本增加。
燃煤尾气废气烟囱烟道防腐漆防腐耐磨醉佳,在成功的烟囱烟道防腐案例中,在火力发电厂钢筋混凝土烟囱中,为了防止烟气温度和烟气成分对其的腐蚀,传统结构是内衬 隔热层。腐蚀从内衬开始逐渐移向筒壁,先腐蚀结构薄弱部位后逐渐扩大。内衬的灰缝,筒壁裂缝或混凝土不密实处,都是先行腐蚀的部位。位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司的zs-1041烟气防腐漆,成功的解决了广大电厂,煤矿企业烟道、烟囱脱硫设备烟道堵塞、腐蚀的各种问题,引起了业界的广泛关注。2009年志盛威华公司生产的zs-1041烟气防腐漆在各大漆展销会上展出后就立刻吸引了大量企业的关注,随着技术的不断改进产品的性能越来越来得到了广大消费者的认可与亲睐。
烟囱防腐科技先行,大型专业化厂家,zs-1041烟气防腐漆长效持久防腐:极好的耐蚀性,抗烟气中h2s等介质腐蚀;zs-1041烟气防腐漆超强的附着力:涂层与基体结合力极强,漆组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。zs-1041烟气防腐漆耐高温,漆的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热750℃;zs-1041烟气防腐漆硬度高耐磨,多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。
现在面临着全行业的大规模脱硫工程,整个电力行业在随之而来的严重腐蚀面前,还缺乏对腐蚀危害的足够认识。在加装湿法脱硫装置的过程中,特别是在涉及到脱硫塔、烟道及烟囱防腐蚀材料及防腐蚀方案时,受种种原因的影响,湿法脱硫前,燃煤机组排放的是未经脱硫的烟气,进入烟囱的烟气温度在125℃左右(出现事故时的短期烟气温度则可达150℃~180℃)。在此条件下,烟囱内壁处于干燥状态,烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀,这种烟囱防腐工况条件下使用zs-1041烟气防腐漆效果醉好。
本文相关词条解释
烟气
烟尘对空气的污染与气象条件关系密切,风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切,此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。
脱硫
脱硫将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成so2,通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(fluegasdesulfurization,简称fgd),在fgd技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以caco3(石灰石)为基础的钙法,以mgo为基础的镁法,以na2so3为基础的钠法,以nh3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法fgd技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法fgd技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法fgd技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。
防腐
针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:
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