不久前,知名高浓度废水环境治理企业浙江奇彩环境科技股份有限公司(下文简称“奇彩环境”)传来消息,公司承揽的500t/d多股染料废水湿氧项目在经过紧张有序的安装后,将于年底进入调试环节。
　　这也意味着,奇彩环境将为园区高浓度废水处置、大型企业高浓度废水一体化治理提供具备示范意义的项目经验。而在这份异常抢眼的成绩单背后,则是奇彩环境历经一年多的艰辛探索、孜孜不辍。通过对材质腐蚀、催化材料、安全稳定运行、低运行成本等多维度目标的深入系统研究和实践,奇彩环境不断攻克多种类、波动大染料混合废水的处理难题,为园区和工厂整体高浓度污水治理积累宝贵经验。
废水信息:该染料废水为全厂高浓度混合废水,由16股不同产品不同工段产生的废水混合,系统处理量500t/d,进水cod≤60000mg/l。
处理效果(中试):出水cod小于6000mg/l,b/c大于0.3,提高了废水的生化性,达到客户约定要求。
奇彩环境是谁多年来,通过坚守自主研发和引进—消化—吸收—集成并举的技术创新之路,奇彩环境掌握了攻克染料、医药、农药行业废水治理核心技术,并成功将化工行业污水进行系统性“零排放”及资源化利用,使化工技术与环保治理有机统一。凭借稳定可靠的技术性能,奇彩环境的一系列环保综合服务实现了国外同类产品的完全替代,企业在染料、石化、医药、电力、钢铁、新材料等诸多重要行业斩获不俗业绩。
面对成功的喜悦,不走寻常路的奇彩环境并没有“消停”下来,而是迅速将目光转向更具标志性的发展“硬核”——催化湿式氧化技术(cwao)。即在一定的温度、压力和催化剂的作用下,经空气氧化,使污水中的有机物及氨分别氧化分解成co2、h2o及n2等无害物质,达到净化的目的。
工艺简介
其显著的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应,反应中生成的有机自由基可以继续参加·ho的链式反应,或者通过生成有机过氧化自由基后,进一步发生氧化分解反应直至降解为最终产物co2和h2o,从而达到氧化分解有机物的目的。常规的有机污染物的处理效果高达95%以上;对于特别难降解的,选择合适的催化剂,可实现90%左右的去除率。
催化湿式氧化法具有净化效率高,运行成本低、减少或消除危险固废、占地面积小等特点,有广泛的工业应用前景。适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化、等工业中含高化学需氧量(cod)或含生化法不能降解的化合物(如多环芳烃、有毒物质、致癌物质bap等)的各种工业有机废水。
基本流程
流程简述
废水经高压进料泵加压后与从空气压缩机来的空气混合后,送入换热器与从反应器来的热物料换热,然后进入二级换热器加热到反应温度,导入氧化反应器。废水中有机物被氧化,同时反应释放出的热量使混合液体的温度维持恒定。反应器内流出的液体的温度、压力均高,在换热器内被冷却,反应过程中回收的热量用于大部分废水的预热。冷却后的液体经过压力控制阀降压后,液体在分离器分离为气、液两相。
技术特点
1、反应条件温和:与常规wao技术相比,cwao技术需要的反应温度及反应压力较低;
　　2、处理效率高:cwao技术可使多数有机废水的cod去除率达90%以上,且出水可生化性得到较大提高;
　　3、装置占地面积小:与传统生化法相比,cwao装置占地面积较小,80m3/d规模的装置占地面积仅为400m2;
　　4、能耗低:cwao装置全过程由dcs集成与控制,处理过程可实现自热,节能效果明显;
　　5、适用范围广:cwao适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化、皮革等工业中含高cod或含生化法不能降解的化合物(如氨氮、多环芳烃、致癌物质bap等)的各种工业有机废水。
案例一
　　江苏某集团股份有限公司,主要从事精细化工、医药、农药等行业。
　　废水信息:废水为生产农药中间体混合废水,主要有机物为邻硝基苯酚、对羟基苯氧丙酸等,含氯化钠盐,进水cod为80000-100000mg/l。
　　处理效果:通过成套湿式氧化装置处理,运行稳定,出水cod小于3000mg/l,b/c大于0.4,极大的提高废水生化性,达到客户约定要求。
▲项目现场图
▲现场出水效果
▲奇彩工程师在湿氧调试现场
案例二
　　浙江某集团股份有限公司专业生产各类染料及相关中间体。
　　废水信息:废水为h酸产品废水,系统处理量720t/d,进水cod为40000-50000mg/l,含盐20-25%。
　　处理效果:装置稳定运行,出水cod<3000mg/l,达到合同约定指标。直接处理成本只需60-70元,且无二次固废(危废)产生。
▲项目现场图
▲废水处理效果对比

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