布袋除尘器的清灰

布袋除尘器的清灰方式有多种，如机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰和声波清灰等。机械清灰振动分布不均、对滤袋损害大、清灰效率低，已经逐渐被其他清灰方式所代替。逆气流清灰在整个滤袋上的气流分布比较均匀，但是清灰强度小，过滤风速不宜过大，通常都要采用停风清灰。声波清灰是采用声波发生器使滤料产生附加的振动而进行清灰，有时也可以用作反吹风、反吸风清灰的补充。

布袋除尘器清灰方法：

⒈负压清灰方法：负压是指布袋除尘器处在风机的负压端，这种除尘器一般采用下进风排风内滤袋式构造，并且有彼此分隔的滤室，当某一滤室清灰时，经过操控组织先封闭该室的出风口阀门，一起翻开反吹风管的进风阀门，使该滤室与室外大气相通。此刻因为别的各滤室都处在风机负压状况下运转，而待清灰的滤室在大气压力的效果下使室外空气经分吹管进入该室。反向气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经进气管被吸入到别的滤室。清灰气流经过滤袋时，使滤袋变形，经过操控组织操控阀的启闭使滤袋重复胀大变形，颤动滤袋，更有利于粉尘的掉落，提高了清灰效果。

⒉正压清灰方法：正压是指布袋除尘器处在风机的正压端。这种除尘器一般是下进风内滤直排式构造，每一组滤室是一样的，它们之间没有隔板。当某一滤室需求清灰时，首要封闭改组滤袋的烟气进口阀门，一起翻开分吹风管的阀门。因为分吹风管与体系引风机的负压段相通，在风机负压的效果下，待清灰的滤袋内也处于负压状况，这么滤室内净化后的烟气被吸入到该滤室滤袋内，使该滤室滤袋变形，相同，经过操控有关阀门的启闭，使滤袋呈现必定次数膨缩，更有助于滤袋内壁粉尘的掉落，到达清灰意图。

清灰周期及清灰时间的调整：

⑴这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素，清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因，如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

⑵两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转，因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

⑶在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

⑷气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动，一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动，最好根据气体温度来选用不同类型的风机。

⑸设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。