这些无机物粉尘还会研磨印版，影响耐印力。因此，我们应经常停机清洗印版和橡皮布。拉毛是指纸面的单纤维、纤维束或某些原料中特有的细胞在印刷时从纸面上被剥落下来。掉粉是指纸张中与纸面结合较弱的粉状物质一般为填料和颜料，在印刷中受胶粘作用的影响，从纸面上被剥落下来。
纸张的拉毛、掉粉的原因有两点。第一，是印刷操作工艺造成的，如油墨豁度、印刷压力、印刷速度、润版液等第二，是纸张本身的表面强度达不到要求所造成的。
一、印刷造成拉毛、掉粉故障印刷操作纸张在油墨转印瞬间，在惯性力的作用下，油墨粘附力、剥离力，印版橡皮布的吸附力，如大于纸张表面强度时，纸面就会产生拉毛、掉粉等现象。
拉毛、掉粉严重时，会粘附在印版或橡皮布上，纸面上的图文部分留下了白色斑点。而被粘下来的纤维毛、填料等，有些还会被墨辊带进油墨里，造成印刷产品模糊不清。另外，印版上的纸毛又逆转到墨辊和墨斗上与油墨混合，随着印刷的进行，堆积在印版上的纸毛、纸粉越来越多，严重影响印刷油墨的充分转移而导致停机擦洗，降低了生产效率。为了印刷机正常运转，纸张必须达到一定的强度。其方程式为脸汽十凡凡式中产一纸张表面强度汽一剥离张力凡一油墨对纸面的粘附力气一印版或橡皮布的吸附力在印刷过程中，纸张的月直是一个常数。要防止印刷中出现拉毛、掉粉现象，在印刷工艺操作和印刷质量允许的情况下，可调整各了魂直来适应和平衡月直。 剥离张力剥离张力是油墨、橡皮布和纸张三者之间作用力。在其他条件不变的前提下，可以通过计算得到印刷速度的极限值，能够避免或减少纸张拉毛、掉粉现象。
4油墨对纸面的粘附力油墨对纸张的粘附力主要是油墨在纸张表面处发生分离产生的。
可以适当降低油墨的勃度并减少墨层的厚度，来减轻油墨对纸面的粘附作用。8印版或橡皮布的粘附力在正常情况下不需要考虑8值，主要是橡皮布磨损老化，产生发豁现象，造成拉毛、掉粉故障。这时就需要经常对橡皮布进行擦洗处理或更换新的橡皮布。4切纸操作类似拉毛故障的纸粉纸屑，主要是切纸机在切纸时产生的。
例如，切纸机刀刃磨损而不快，上下刀刃(不锈钢刀片的介绍)不吻合，纸张切割时，微小的移动导致从纸面或边缘脱落下来细小纤维碎屑等，都可以产生纸粉纸屑。
纸粉纸屑一般由几根或几十根纤维来组成的，常见于纸的端边。此时，必须及时更换切纸刀，才能避免这类问题。8静电问题在印刷中，使用带静电的纸会引起严重的问题，因为纸页粘连会造成自动输纸歪料或双张现象。更严重的是纸粉纸屑就会粘附在纸上。印刷的纸粉纸屑故障同静电有密切的关系。因为仅仅产生微小的静电压，就会将裁切机在切纸过程中的细小的纸粉纸屑吸附在纸的边端，在印刷过程中纸粉纸屑进入纸张表面层。这样就产生类似印刷拉毛故障。因此，必须采取静电消除装置消除静电。
二、造纸工艺造成拉毛、掉粉故障造纸上艺造成拉毛、掉粉的原因如下纤维配比和打浆操作不当，浆料中含有大量细碎纤维和杂细胞，打浆度过低，纤维结合力差，容易脱落。4加入填料过多，在纸中结合不牢，容易脱落。8造纸的网部纤维结合不牢，压榨压力不够，烘缸温度没有掌握好，纸页表面松疏而起毛。
造纸过程纸张产生静电。由于电介质如明矾、氯化钠等含量较少，施胶物质含量过多，某些填料如高岭土等含量偏少时，纸张在烘干压光过程中，就会受到高温、压力的作用和影响，使纸张带高压的静电。因此，纸毛留在纸面上，在印刷过程中就产生类似拉毛现象。为了避免或减少纸张拉毛、掉粉现象，纸面必须具备足够的表面强度。纸张的表面强度是指纸张的纤维、填料、胶料之间相互结合的牢度，是纸张表面抵抗外力能力的一项重要的技术指标。排除纸张拉毛、掉粉的方法是针对纸病产生的原因，采取有效措施，提高纸张的表面结合强度，这是根本问题。影响纸张的表面强度因素很多，除了造纸工艺本身的原因外，印刷压力和环境的温湿度也会对纸张表面强度产生影响。在印刷压力的作用下，纸张纤维间结合力减弱甚至断裂，从而降低了纸张表面强度。压印力也会引起拉毛、掉粉的现象因此，调整印刷压力，使橡皮布滚筒与压印滚筒之间的压印力适当减少，达到最佳状态。印刷车间的温湿度和纸张本身的含水量多少也会对纸张表面强度有一定的影响。
纸张含水量过大时，纸张纤维、填料与胶料之间的结合力就会降低，也会造成纸张拉毛、掉粉现象。
其次，印刷的润版液也必须控制在最小用量的范围，否则也会引起纸张拉毛、掉粉现象。纸张出现拉毛、掉粉现象，在印刷过程中可以采取空少卜过水方法，也就是印刷之前套印一道清水，将纸面上的纸毛去除掉，然后再进行印刷。另外，在油墨中添加一些去粘剂，以降低油墨勒度，避免拉毛、掉粉现象发生。