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反渗透水处理设备的主要工作实质是由反渗透膜的选择透过性来完成的，反渗透水处理设备工作是需要施加相对的压力，利用反渗透膜对胶体的拦截而完成的。以下是反渗透设备的组成部分及每个环节是怎么完成的，帮助用户从根本上了解反渗透水处理设备。
1预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农yao污染等有害的物质。如果原水中钙mei离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。
2反渗透主机主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的核心部分，产水水质的好坏主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水电导率可保证在10us/cm(25度)以内。
3后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子(edi)设备，则可以制取工业用超纯水，如果是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接纸外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮用。
4为了保证反渗透系统的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命，当反渗透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋长(细菌、真菌、霉菌等)等物质就需要对系统进行清洗。
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原水水质在达到了以上这些条件才可以进入到系统的反渗透主机，否则会破坏反渗透膜，使出水水质达不到纯水的标准，电导率也会很高，且还会影响设备的使用寿命。
如果上述指标某一项或几项不达标的时候，就会对反渗透膜造成以下影响：
1、ro反渗透膜将会受到金属氧化物的污染。
2、胶体污染。
3、悬浮物污堵ro反渗透膜装置。
4、ro反渗透膜发生结垢现象。
进而对整个反渗透装置造成较大的影响：
1、降低反渗透纯净水系统的整体产水量。
2、影响反渗透纯净水系统的出水品质。
3、增加水处理设备的整体运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、以及其他水处理剂等。
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反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制，反渗透设备对进水有较高的条件要求： 温度条件在1到45℃之间；ph值必须在2到11的范围之内；有机物含量（cod，mg/l）应该小于1.5；浊度（ntu）应该控制在1.0以下；淤泥密度指数（sdi值）<4.0；余lv含量<0.1mg/l(实际控制在0)；铁含量（mg/l）：溶氧>5mg/l时，fe<0.05；二氧化硅含量（mg/l）：浓水中sio2<100；lsi：phb-phs<0；sr、ba等易形成难溶盐的离子：ipb<0.8ksp。 后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。若如果上述指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响：1、ro反渗透膜受金属氧化物污染；2、胶体污染；3、ro反渗透膜结垢；4、悬浮物污堵ro反渗透膜；5、有机物及微生物等污染，导致出水cod升高。进而对整个反渗透装置造成不良影响：降低反渗透纯净水系统的产水量；低昂地反渗透纯净水系统的产水品质；增加反渗透设备运行的能耗，包括原水、电耗；增加水处理的运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理剂等。反渗透预处理在其中发挥着不可替代的作用。当预处理没有做好，反渗透进水水质严重不达标，且时间过长的情况下，会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤，大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。第1，防止膜面结垢（包括caco3、caso4、srso4、caf2、sio2、铁铝氧化物等）；第二，防止有机物质的污堵；第三，防止微生物的污堵；第四，防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；第五，保持反渗透装置产水量稳定。
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