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耐磨陶瓷管道的安装在很大程度上决定了它在日后的使用以及使用寿命的长短，因为如果在前期的施工过程中，没有根据正确的安装方法或者是在安装时并没有注意到一些细节上的问题，那么将会影响整体的效果，也会给工程的质量造成相对的危害，那么在整个安装过程中会出现什么样的问题呢？一起从下文了解一下。前期工程不合要求：这种现象较多地存在于地漏汇水效果方面，是地漏汇水效果不佳的一个直接原因，就是在地面施工时，周围的坡度过小，或者有局部倒坡的问题，由此可见耐磨陶瓷管道的安装是建筑的一个有机组成部分，如果其他部分质量出现问题，当然影响到其工程，同样，如果工程存在质量问题，也自然影响到建筑物其他部分。施工程序不规范：预制对接的管段，必须经过一段时间的凝固后才能使用，如提前搬动，就会使接口处出现裂缝。耐磨陶瓷管道安装后，按照规定的程序应进行水压试验，如果省略这道工序就可能给工程留下隐患。技术水平未达标准：在施工质量存在的诸多问题中，因施工技术水平不高而造成质量问题的所占比例甚大，有些属于施工人员本身水平有限，而多数则是由于施工人员图简单、方便。例如：管道接口处漏水大多是连接处粘接不牢或电热熔料不均匀或未用填料填实，耐磨陶瓷管道的安装坡度不均匀，甚至局部倒坡，安装地面地漏入线不准等等，大都为施工粗糙所致。建材质量不过关：有些单位为了降低工程造价，忽视质量，所购进的卫生洁具管材质量很差，有的尚未使用就已经出现裂纹、砂眼，有的使用不久便变形、漏水，只要高度重视建筑安装工程质量，着重抓好整体设计、施工管理和建材选择这3个环节，才能够防止和杜绝管道工程中的种种问题，使安装质量再上一个新的台阶。目前耐磨陶瓷管道在安装工程中存在的一些质量问题主要是由以上原因造成的，大体来说就是因为施工不规范、以及它的材料质量、施工步骤、方法不恰当所导致的，这就警醒我们在日常的施工过程中要更加注重其技术和方式方法。
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在矿山和煤炭生产领域，运输管道是必不可少的设备，在生产中承担的任务量大，因此，管道自身的磨损情况非常严重，找到耐磨损的运输管道是每个企业的心愿。现在的管道内衬陶瓷技术帮助让这些企业完成了心愿。在矿山生产作业中，矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为管道内衬陶瓷可使寿命提高5倍左右。 对于煤炭生产也一样，选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用这种方法加工的长寿输送管，经济效益可观。由此我们知道，管道内衬陶瓷在矿山、煤炭行业中的应用起到了很好效果，得到了企业的认可，帮助企业降低了生产成本，创造更大的经济价值。另外，管道内衬陶瓷在发电厂、水泥厂等等工厂也都有大量的应用，深得企业的信赖和推崇。
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耐磨管道安装时无论是焊接或者法兰连接均可。超高分子量聚yi烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，装卸、运输、安装都很方便，且能减轻工人的劳动强度，不论地上架空，还是地下埋设均可。耐磨管道的连接方式： 1.焊接 ① 承插连接管材、管件的连接端面须清洁、干燥、无油，连接时用专用连接设备无旋转地直接插入。 ② 热熔对焊焊接前将管口铣平，管口加热热熔，管口对管口平直加压对焊，使接头处形成均匀凸缘。 2.法兰连接连接时无需胶垫密封，紧固螺栓要均匀受力，使法兰托全面接触紧固。 耐磨管道的安装费用一般仅为钢管和钢塑复合管的五分之一左右。 耐磨管道可根据地形变化改变走向，无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺放，安全可靠，快捷方便，省工省力，充分体现出超高分子量聚yi烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
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