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珩磨管当然使用珩磨机加工而成的钢管,加工的时候,机床主轴与珩磨头采用浮动联接的方式进行联接。但是有时候会考虑到要尽量纠正工件几何形状的能力的问题,也会用刚性联接。珩磨管一般在一些加工孔径为五到五百毫米或更大的各种圆柱孔的加工应用的比较多,比如缸筒、阀孔、连杆孔和箱体孔等。
为了保证泵对液压缸的供油压力,在泵的出口并联了2个溢流阀,起安全阀作用,防止压力变化太大而使液压缸产生振动和冲击。
热轧厂步进加热炉液压系统改造取消了原主杲流量由四级压力控制实现梯级变量的流量控制回路;采用电液比例阀控制主泵,将机液伺服控制方式改为电控方式,简化了液压系统及控制系统,大大减少了故障点。该液压系统自改造后投产以来,运行正常,再未见影响正常生 产的故障发生,保证了硅钢生产的产量和质量。
油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。
液压系统的设计是指组成一个新的能量传递系统,以完成一项专门的任务。液压系统有传动系统和控制系统之分,二者的结构组成及工作原理并无本质差别,设计内容上的主要区别在于前者侧重静态性能设计,而后者除了静态性能外,还包括动态性能设计。通常,液压传动系统的设计内容与方法只要略作调整即可直接用于液压控制系统的设计。
问:液压系统中液控单向阀反向截止时(即控制口不起作用时),阀芯不能将液流严格封闭而产生泄漏,怎么办?
原因: 阀芯与阀座接触不紧密、阀体孔与阀芯的不同轴度过大、阀座压入阀体孔有歪斜等。
答:重新研配液压系统阀芯与阀座或拆下阀座重新压装,直至与阀芯严密接触为止。
问: 复式液控单向阀不能反向卸载,怎么办?
原因:液压系统中阀芯孔与控制活塞孔的同轴度超标、控制活塞端部弯曲,导致控制活塞顶杆顶不到卸载阀芯,使卸载阔芯不能开启。
答:液控单向阀修整或更换。
问:液控单向阀关闭时不能回复到初始封油位置,怎么办?
原因:阀体孔与阀芯的加工几何精度低、两者的配合问隙不当、弹簧断裂或过分弯曲而使阀芯卡阻。
答:修整或更换液控单向阀。
液压缸活塞运动速度高时,单向阀的钢球跟随油流流动,以致堵塞阀孔,液压缸致使动作不规则。这个就将钢球换成带导向肩的锥阀或阀芯。
液压源形式与调速方案有关,当采用节流调速时,只能采用定量泵做动力源;当采用容积调速时,可采用定量泵或变量泵做动力源;当采用容积-节流联合调速时,必须采用变量泵做动力源。
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