沧州诚源钢管（孙经理15720405361）可承担管道单层和双层熔结环氧粉末(fbe)喷涂、管道内外涂塑、三层聚乙烯（3pe）、双层聚（2pp）、和三层聚（3pp）、多种环氧树脂防腐、ipn8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆衬里防腐、环氧煤沥钢管防腐、ipn8710无毒饮用水防腐，环氧粉末热熔钢管防腐，水泥砂浆内衬钢管防腐，钢管内外涂塑防腐，冷热水钢塑复合管，消防及矿用内涂环氧粉末外涂pe防腐，预制直埋管件保温防腐等工程。执行标准sy/t0447-96;gb50268-97;cecs10:89;din30670、din30671、sy/t0413-2002、sy/t0315-97等。（孙经理15720405361）我们始终秉承“以德为本，质量为先”的企业理念和“客户至上，以德兴厂”的经营宗旨，致力于建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以质量为生命线的优化企业，愿我公司能成为您的长期合作伙伴，我们真诚欢迎您的到来！
沧州诚源管道是一家大型地埋环氧煤沥青防腐钢管生产厂家，我公司主营3pe防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、ipn8710防腐钢管，tpep防腐钢管，规格ф219mm-ф3620mm、壁厚6mm-30mm,年生产能力40万吨，用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3pe)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3pe防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。简介编辑
3pe防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（mapec）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有ipn8710、fbe环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。（经理15720405361）
3pe防腐钢管
3pe防腐钢管
防腐结构编辑
钢管外壁防腐形式
3pe防腐一般由3层结构组成：
一层环氧粉末（fbe>100um）
第二层胶粘剂（ad）170～250um
第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3pe防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2pe防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（fbe)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
3pe防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。
流程编辑
3pe防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环 氧 粉 末 喷 涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，pe挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。
3pe防腐钢管规范 3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道 在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 3pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 3pe防腐钢管管道结构：一层环氧粉末（fbe＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2pe防腐钢管管道：管道二层pe防腐结构,一层胶粘剂（ad）,第二层聚乙烯（pe）,二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围φ60～φ1420
执行标准：sy/t0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低（低于0.01％）。 4、同时具备环氧强度高，pe吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性， 缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。 3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！