介绍如下:
双金属耐磨弯头是一种采用先进消失模真空吸铸复合工艺浇注。该复合工艺填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白，而且解决
了弯管无法复合的难题，弯管和其他各种异型管道能做到整体复合，改变了传统工艺采用打折线制作弯管和其他各种异型管的方
法，不改变物料在弯管中流动轨迹，大大降低物料输送阻力。制造技术生产的耐磨复合钢管，其基管可以是各种可焊钢材，几乎
所有的结构钢材，通常采用普通碳钢。双金属耐磨管耐磨层用高级碳化铬耐磨合金,含有特殊共晶碳化硼，是一种性能优 良、性
价比高的复合材料。
性能特点
1、良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46，具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2、优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能　KMTBCr28双金属复合耐磨弯头，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安
全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。弯头的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金
产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3、良好的耐热、耐腐蚀性能　超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性
能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方
式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
4、复合成本低、质量好　该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。
5、运输、安装、使用方便　双金属复合耐磨管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在
管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。
一、双金属耐磨弯头常用规格：6+4, 6+6, 8+4, 8+6, 8+8, 10+8, 10+10, 12+4, 12+6, 12+8, 12+10, 20+6 
双金属耐磨管标准尺寸：1475*3050mm
二、双金属耐磨弯头优越的耐磨性能：
1. 相当于低碳钢的20-25倍
2. 相当于高锰钢不锈钢的5-10倍
3. 相当于高铬高碳耐磨钢管的1.5倍以上
双金属耐磨弯头的可加工性能：可焊接、切割、卷曲、打孔，根据用户图纸加工下料
三、双金属耐磨弯头优势：
1. 高硬度，耐磨性好，方便安装更换
2. 耐高温，良好的抗冲击性
3. 应用范围广：矿山机械，装载机械，化工机械，发电厂，冶金设备，建筑机械
4. 典型应用案例： 衬管，溜槽，筛管，风机，风机外壳，栅管，卸料台，钟型衬管，分离机，转炉，热粉尘管道等等。
双金属耐磨弯头使用留心事项：
  1.双金属耐磨弯头的成型功用结晶料,吸湿小：可选用一般得热塑性塑料得加工办法加工成制品。
  2.双金属耐磨弯头的流动性差，极易分化，分化时发作腐蚀气体：宜严格控制成型温度不要跨越650℃，模具应加热至200-550
℃，浇注系统对料流阻力应小。可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简略制品。
  3.双金属耐磨弯头的透明粒料，注塑、挤出成型：成型温度300-330℃，350℃以上简单引起变色或发作气泡。宜高速低压成型
，并留心脱模会较困难。